管件厂家层状撕裂的内因，是由于钢材内部存在一定数量的非金属夹杂物(如硫化物、硅酸盐等)，在轧制过程中，被碾轧成带状，这就造成了金属材料在板厚方向的塑性变形能力降低。外因是焊接时产生垂直于重庆管件厚度方向的拉应力。当该方向上的拉应力产生 的应变量超过金属材料Z 向塑性变形能力时，使金属中的层状夹杂物与基体金属发生分离，就会产生开裂平台，当不同平面上的平台相互连贯在一起时，就会形成层状撕裂。
在生产中，可以采取以下措施防止管件厂家的层状撕裂：
1、选用具有良好抗层状撕裂的金属材料用于焊接 具有良好抗层状撕裂钢的硫的质量分数应小于0.010%，Z向断面收缩率应大于15%。
2、改进接头设计，尽量避免产生Z向应力。
3、采用合适的焊接工艺，例如，采用合适的焊接热输入、预热温度及低氢的焊接材料等, 一方面可减小冷裂倾向，同时也可减少由于冷裂纹诱发的在热影响区中产生的管件厂家层状撕裂。